දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් අච්චු ගැසීම සඳහා ප්‍රායෝගික උපදෙස්

යන්නවීදුරු රෝවිං or කෙටි වීදුරු කෙඳි, ප්රධාන ෆයිබර්ග්ලාස් or precio fibra de carbonoතාප ප්ලාස්ටික් අනුකෘතියට එකතු කරනු ලැබේ, අරමුණ මූලික වශයෙන් බහුඅවයවයේ යාන්ත්රික හා ව්යුහාත්මක ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමයි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා තාප ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම දෙක අතර, ඒවා පොලිමර් අනුකෘතිය සමඟ ඒකාබද්ධ කරන ආකාරය, ඒවා සැපයිය හැකි කාර්ය සාධන මට්ටම දක්වා බොහෝ වෙනස්කම් ඇත, සහ එක් තන්තු ආකෘතියක් වැඩි විය හැකි අතර අනෙක වඩාත් සුදුසු ය, නමුත් ඒ සඳහා හැඩ ගැන්වීම, කෙටි හා දිගු කෙඳි අතර ප්රධාන වෙනස වන්නේ ඒවා සකසන ලද උපාධියයි.

දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් සැකසීම

දිගු තන්තු-ප්‍රබල තාප ප්ලාස්ටික් සැකසීමේ මූලික අරමුණ වන්නේ තන්තු දිග පවත්වා ගැනීමයි, එය ශක්තිය සහ තද බව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.තන්තු කැඩීම බහු අවයවික සංයෝගයේ ගුණ කෙරෙහි සෘණාත්මක බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර අවසානයේ වීදුරු කෙඳි නූල් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ ප්‍රතික්ෂේප කළ හැකිය.වැරදි ලෙස හැසිරවීම සහ දෝෂ සහිත මෙවලම් සහ සංරචක නිර්මාණය, හෝ ප්‍රශස්ත නොවන සැකසුම් උපකරණ හෝ සැකසුම් භාවිතය, තන්තු බිඳීමට හේතු විය හැක.

කැඩුණු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් මෙන් නොව, දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් පල්ට්රෂන් මගින් සාදා ඇත.ක්රියාවලිය දිගු කිරීම ඇතුළත් වේවීදුරුs සැරිසරනවාවිශේෂ impregnation ඩයි එකක් හරහා තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල සමඟ impregnated (දුම්මල වටා එතීමට සහ තන්තු බැඳීමට හැකි වන පරිදි), පසුව නිස්සාරණය කරන ලද කෙඳි පෙති වලට කපා, පෙති වල තන්තු සාමාන්‍යයෙන් 12mm වේ, දිගු, සම්පූර්ණ දිග ලක්ෂණ ඒක දිශානුගත තන්තු ශක්තිමත් කිරීම , සහ ශක්තිමත් තන්තු වෙත ආතතිය කාර්යක්ෂමව මාරු කිරීම සඳහා බහු අවයවකය සක්‍රීය කිරීම සඳහා මෙම දිග ඉතා වැදගත් වේ.

මෙම පෙති ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන විට, දිගු කෙඳි පෙළගස්වා තදින් තුවාල වී ශක්තිය සහ තද බව ලබා දෙන අභ්‍යන්තර ඇටසැකිල්ලක් සාදයි.කෙටි තන්තු පිරවූ ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, දිගු තන්තු වලින් ශක්තිමත් කරන ලද සංයුක්ත ද යන්නෆයිබර්ග්ලාස් කෙඳිහෝ කාබන් තන්තු, ඉහළ ශක්තියට බර අනුපාත, බලපෑම් තද බව, දිගු චක්රීය තෙහෙට්ටුව ජීවිතය, සහ පුළුල් තාප ප්රතිරෝධය සහ වඩා හොඳ මාන ස්ථාවරත්වය සපයයි.

මෙම කල් පවතින ද්‍රව්‍ය ලෝහ හා සැසඳිය හැකි ව්‍යුහාත්මක කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි, නමුත් ලෝහයට වඩා සැහැල්ලු වන අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතා ප්‍රතිලාභවලින් ප්‍රයෝජන ගැනීමට හැකි වේ.1k කාබන් ෆයිබර් රෙදිඒවා වානේවලට වඩා 70%ක් සැහැල්ලු සහ වානේවලට වඩා සැහැල්ලු නිසා ලෝහ ආදේශකයක් ලෙස විශේෂයෙන් වටිනවා.ඇලුමිනියම් 40% සැහැල්ලු ය, එබැවින් මෝටර් රථ, ක්‍රීඩා භාණ්ඩ, ගුවන් අභ්‍යවකාශය, පාරිභෝගික භාණ්ඩ සහ කාර්මික උපකරණවල ඉල්ලුමට සරිලන උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමට දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද සංයෝග භාවිතා කළ හැකිය.සාමාන්‍ය පාදක දුම්මල අතරට පොලිඒමයිඩ් (පීඒ හෝ නයිලෝන්), පොලිප්‍රොපිලීන් (පීපී), දෘඩ තාප ප්ලාස්ටික් පොලියුරේතන් (ඊටීපීයූ) සහ පොලිඑතර්කෙටෝන් (පීඊඊක්), පොලිෆ්තලමයිඩ් (පීපීඒ) සහ පොලිමයිඩ් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම්මල ඇතුළත් වේ.Ether imide (PEI) යනාදිය. ඕනෑම තාප ප්ලාස්ටික් තන්තු වලින් ශක්තිමත් කළ හැකි අතර, සමහරක් පමණක් ඒවා වඩා හොඳින් ශක්තිමත් කර ඇති නිසා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.වඩාත් නිවැරදිව, අර්ධ ස්ඵටික දුම්මල අස්ඵටික දුම්මල වලට වඩා තන්තු මගින් වඩා හොඳින් ශක්තිමත් වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවායේ තද බව සහ ශක්තිය තවත් වැඩි වන බවයි.

දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ ස්ථාන

නවීකරණය නොකළ හෝ කැටිති කුඩු පිරවූ දුම්මල සමඟ සසඳන විට, දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද සංයෝග අච්චු, ගේට්ටු, අච්චු උපකරණ සහ කොටස් සැලසුම් කිරීම සඳහා යම් යම් අවශ්‍යතා ඇත.මෙම ද්‍රව්‍ය සැකසීමට භාවිතා කරන ක්‍රියාවලි කෙටි තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද බහු අවයවක වලින් ද වෙනස් වේ.

කලින් සඳහන් කළ පරිදි, කෙඳි දිග පවත්වා ගැනීම සාර්ථකත්වයේ යතුරයි.තන්තු දිග කෙටි වීමට හේතු විය හැකි සාධක වන්නේ අච්චු සහ ධාවන පද්ධතියේ තියුණු කොන වැනි, ඉන්ජෙක්ෂන් ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි ඉහළ පීඩනය සහ කැපීම ඇතුළත් වේ.තන්තු දිග පවත්වා ගැනීම සඳහා, දැනගත යුතු ප්රධාන සැකසුම් කරුණු 3 ක් ඇත:

1. අච්චු ද්රව්ය සහ නිර්මාණය

අච්චුවට බලපාන ඉඳිකටු වැනි කෙඳි කෙළවර අඩු බැවින් දිගු කෙඳි අච්චුව මත අඩුවෙන් අඳිනු ලැබුවද, එකම වර්ගයේ අච්චු වානේ දිගු තන්තු සහ කෙටි තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද බහු අවයවක සඳහා සුදුසු වේ. P20 අච්චු වානේ, අඛණ්ඩව එන්නත් 100,000 කට වඩා ඔරොත්තු දිය හැකිය.වැඩි කල් පැවැත්මක් අවශ්‍ය නම් (එන්නත් චක්‍ර 100,000 ට වැඩි), H13 chrome molybdenum වානේ හෝ A9 වායු දෘඩ වානේ වඩා හොඳ තේරීම් වේ.පොදුවේ ගත් කල, ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් සැකසීම සඳහා හොඳම තේරීම දෘඪ අච්චු වේ.අඳින ලද අච්චු සඳහා, ඒවා විද්යුත් ආලේපන තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නවීකරණය කළ හැකිය.සැලසුම වලංගු කිරීම සඳහා මූලාකෘති නිපදවිය යුතු නම් ඇලුමිනියම් අච්චු පවා භාවිතා කළ හැකිය.

2. උපකරණ සැකසීම

තන්තු දිග ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවන්ට ඉඩ සැලසීමට ස්ථිර නොවන වෙනස් කිරීම් කිහිපයක් පමණක් සහිත සම්මත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උපකරණ භාවිතයෙන් දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් සැකසිය හැක.ඉහලින් නිදහස් ප්රවාහයට ඉඩ සලසන ආපසු නොපැමිණෙන වළල්ලක් සහිත අඩු පීඩනයක් හෝ පොදු කාර්ය ඉස්කුරුප්පුවක් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.සාමාන්‍ය කාර්ය තුණ්ඩ භාවිතා කළ හැක, නමුත් නයිලෝන් තුණ්ඩ භාවිතයෙන් වැළකිය යුතුය, මන්ද ඒවායේ හෝර්ග්ලාස් හැඩය (ජල ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත) ගලායාම සීමා කරයි, කැපුම් ඇති කරයි, සහ තන්තු උල්ෙල්ඛ ඇති කරයි.කැපීම අඩු කිරීම සඳහා තවත් ඉඟියක් වන්නේ ප්‍රතිලෝම කේතු තුණ්ඩ මෝස්තර වළක්වා ගැනීමයි.සාමාන්‍යයෙන්, විශාල තුණ්ඩ සිදුරු (අවම 5.6 මි.මී.) දුස්ස්රාවී තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද දුම්මල හරහා ගමන් කිරීමට පහසුකම් සපයයි.

ඕනෑම එන්නත් යන්ත්රයක් සඳහා හොඳ රීතියක් වන්නේ පරිමාවෙන් 60-70% ක් පමණක් එන්නත් කිරීමයි.ඕනෑවට වඩා වෙඩි තැබීමේ ප්‍රමාණය යළි පිහිටුවීමේ කාලය වැඩි කරයි, නමුත් ඉතා කුඩා වෙඩි ප්‍රමාණයෙන් අදහස් වන්නේ ද්‍රව්‍යය බැරලයේ වැඩි කාලයක් රැඳී සිටීම, විභවය පිරිහීමට හේතු විය හැක.

3. සැකසුම් කොන්දේසි

සැකසීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ගැටළු දෙකක් විසඳීම වැදගත් වේ: warpage සහ creep.සාමාන්‍යයෙන්, දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට වඩා අඩු වාර ගණනක් අත්විඳිය හැකියකෙටි නූල් ෆයිබර්ග්ලාස්කොටස් සූත්‍රිකාවේ එතීම අවකල හැකිලීම අඩු කරයි, නමුත් එන්නත් කරන ලද දිගු තන්තු කොටස් තවමත් විකෘති වී ඇත, එක් හේතුවක් නම්, තන්තු දිශානතියේ පෙළගැස්ම දිගේ ගලා යාම, කොටසේ ශක්තිය වැඩි කරන අතරම, ඇනිසොට්‍රොපියට හේතු විය හැක.විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා, ව්‍යුහාත්මක බරට ඔරොත්තු දීමට ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය නොවන ප්‍රදේශවල අධික තන්තු පෙළගැස්ම වළක්වා ගැනීමට විකල්ප ගේට්ටු ස්ථාන හෝ කොටස් සැලසුම් භාවිතා කළ හැක.

දිගු කෙඳිවල වාසිය තබා ගන්න

දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද සංයෝග සාර්ථක ලෙස හැඩගැන්වීම සඳහා ශක්තිමත් නොවන දුම්මල සහ කෙටි තන්තු සංයෝග සඳහා අදාළ වන සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ සහ සැකසුම් පරාමිතීන් යම් වෙනස් කිරීමක් අවශ්‍ය වේ.දිගු තන්තු ශක්තිමත් කිරීම් වලින් උපරිම ප්‍රයෝජන ගැනීමට (එය පුරවා නැති ද්‍රව්‍යවලට වඩා වැඩි මිලක් හෝෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීමඔවුන්ගේ ඉහළ කාර්ය සාධනය නිසා), ක්‍රියාවලිය පුරාම හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කළ යුතුය.වැරදි ලෙස හැසිරවීම, ඩයි ඩිසයින් හෝ උපකරණ සැකසීම හේතුවෙන් දිගු කෙඳි කැඩී හෝ නොගැලපේ නම්, ඒවායේ ඉහළ ශක්තිය සහ ඉහළ දෘඩතාවයේ ප්‍රතිලාභ අඩු වී හෝ නැති වී යයි.

#වීදුරු රෝවිං#කෙටි වීදුරු කෙඳි#1k කාබන් ෆයිබර් රෙදි#කෙටි නූල් ෆයිබර්ග්ලාස්#ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීම